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電鍍是指將利用電解原理，在金屬表面形成一層致密、均勻的金屬保護層，目的是用來提高金屬表面的耐腐蝕性、強度和耐磨性，以增強它的力學性能和裝飾效果，下面鋁合金型材廠家以實際例子來說明一下工業鋁型材電鍍工藝的具體操作方法。工業鋁型材打磨拋光→清理拋光蠟→上掛→化學去油→強酸出白→酸洗除膜→預浸液→鍍中性鎳→鍍層去氫→光亮處理

①清理拋光蠟：對于經過拋光的工業鋁型材，特別是表面油污較多的，要使用有機溶劑來進行清洗，可將表面油漬或拋光蠟去掉，也可使用常溫去油除蠟劑來代替有機溶劑，可取得更好的效果。

②化學去油：工業鋁材廠家告訴大家采用20g/L的氫氧化鈉溶液，5ml/L的促進劑，在30-50℃的溫度下浸漬30-60s，當鋁型材一旦進入氫氧化鈉溶液時，表面就會開始溶解，從而清理表面的氧化膜，與此同時也去掉了表面的油污。此時的工業鋁型材表面有一層黑灰，幾須要經過強酸出白才能清理。

③強酸出白：也就是酸浸蝕，采用70%濃度的HNO?和30%濃度的HF配制成強酸出白溶液，不過酸的濃度不宜太高，否則會造成大量有害氣體的生成，在常溫的情況下操作，可以減少有害氣體的逸出，降低對工業鋁型材表面的腐蝕，增加鋁型材表面的光亮度，提高鍍層與基體的結合力，有利于更好的電鍍。